1.电容起动法。

方法之一是增大电容值，简单地说，就是把电容值加到原来的电容值上，或换成大点的电容值，以增加启动力矩，使压缩机更容易工作。注意：压缩机启动三、三秒后立即关闭。

2.敲打法。

通常选用木锤或就地取材。在压机启动时，重锤敲击其身体上的三个焊点。但注意力道，不要使其变形。轻轻敲击压气机外壳，将卡住的部位稍振松，有时会使压气机的电源电压升高10%，多次启动冲击，此方法可解决润滑不足的卡缸现象，对涡旋式冷水机的压气机尤其有效。

3.强力起动。

连接插头，L直接连接到C端，N连接M端，N连接到N1，连接到电源，让N1接触压缩机起动端S。

4.压力释放法（也称为压力释放法）

在采用上述方法之前，先把氟利昂放低一些，以降低压力。

5.气动冲击法。

将压缩机分开，从高压管道中向压缩机施加氮气的反作用力。将抱轴机部件松动。冲气5分钟。然后再使用上述方法。

6.相供电起动法。

如果以上任何一种都不能正常工作，可用三相启动法，N接C.R和S接不同相的火线，插电短时启动6秒内。

7.润滑法。

一般情况下，压缩机内部有氧化皮，或脏物引起的卡缸，上述任何一项都无法工作，将压缩机拆下，倒出油，加入煤油，然后再倒出，连续一次，目的是将内部脏物清理干净，洗净后，将压缩机倒置12小时，将煤油倒净，挥发掉，再加入25号冷冻油，将压缩机抱起，再在地面上墩几下，使机件松动，再按上述方法重新启动。

冷水机组压缩比的大小对排气温度有很大的影响，随着压缩比的增大，排气温度升高。压缩比的减小可显著降低排气温度，具体方法包括增加吸气压力和降低排气压力。

入压力是由蒸发压力和吸入管道阻力决定的。升高蒸发温度，可有效提高吸气压力，快速降低压缩比，降低排气温度；减小回气管道阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵回气过滤器，尽量减小蒸发管和回气管的长度等。

另外，缺乏制冷剂也是吸气压力降低的原因之一。制冷漏气后应及时补充。

排风压力过高的主要原因是凝结压力过大。不适当的冷凝器散热面积、积垢、不充分的冷风或水量、冷却水或空气温度等都会导致凝结压力过高。适当的凝结面积和保持足够的冷却介质流量是关键。

回气温度较高。

回气温度的高低与蒸发温度的高低有关。为防止回液，一般的回气管都要求回气过热温度为20°C。若再气管道保温不良，过热远大于20℃。

回气温度越高，汽缸的吸气温度和排气温度也越高。回气温度每升高1℃，排气温度就会上升1~1.3℃。

经常清洁空调的空气过滤网。

通常在2-3周左右的时间内进行一次清理。清洁时将过滤网取出，用干软毛刷将网上的灰尘过滤掉。还可用清水洗去过滤网尘。干燥后装入空调内使用。

查看冷气插座。

用户应经常检查空调电器插头与插座的接触是否良好。

长期停产。

风冷式工业冷水机在长时间停止运行时（如空调季节性停止运行），应对空调进行清洗。中心空调清洗完后只打开空调风机，运转约2-3小时，使空调内部干燥，然后用防尘套将空调套套好。

定期清洁面板和外壳的灰尘。

对风冷工业冷水机和蒸发器盘管定期清洗。

可以用刷子和吸尘器。请注意清洁时毛刷和吸尘器应沿着盘管的垂直方向进行清洁，不要沿着水平方向进行清洁，以免触碰到盘管的肋部。